Einführung von Umspritzungen für kundenspezifische Kabelkonfektionen

2023-01-07 15:23:51

Normalerweise sehen wir USB-Kabelkonfektionen in verschiedenen Formen und Richtungen für den Steckerkopf. Wissen Sie, dass diese Formen alle durch Metallformen spritzgegossen werden? Informieren Sie sich noch heute über die Formen zur Herstellung von USB-Datenkabeln!

Lassen Sie uns zunächst die Klassifizierung von Stecker- / Steckerformen verstehen! Übliche Steckerformen umfassen USB-Stecker, DC-Stecker, AC-Stecker, Audiostecker, Anschlüsse für medizinische Elektroden, Ethernet-RJ45-RJ50-Steckverbinder, Pogo-Pin-Magnetstecker usw.

Goochain als professionelle kundenspezifische Kabelkonfektionierungsfabrik der über ein starkes Team von Ingenieuren verfügt, die Zeichnungen und Angebote für Kundenentwicklung und -design erstellen können. Wenn der Kunde den Plan bestätigt und eine Bestellung aufgibt, kann unsere Form sofort in Produktion gehen, und der Produktionszyklus der Form beträgt im Allgemeinen 5-10 Tage! An dieser Stelle müssen Sie sich vielleicht fragen, warum die Lieferzeit so unterschiedlich ist, da sich der Formaufbau und die Anzahl der unterschiedlich gestalteten Caves direkt auf die Produktionszeit der Form auswirken, wie z. B. einige relativ einfache Prototypenformen oder herkömmliche USB-Formen , die Produktionszeit wird relativ schnell sein Einige sind in der Regel in 5-7 Tagen verfügbar; Bei einigen speziellen Ellbogendesigns und Produktformen mit komplexem Design beträgt die Produktionszeit jedoch etwa 10 Tage. Nachdem die Produktion dieser Formen abgeschlossen ist, werden unsere Musteringenieure sie auf der Spritzgussmaschine aufstellen, die Form für den Kunden testen, um sicherzustellen, dass die Form dem Standard entspricht, und dem Kunden ein Muster der Kabelsätze zur Bestätigung und Masse anfertigen Produktion!


Einfache Push-Form:

Eigenschaften: niedrige Kosten, kurze Vorlaufzeit für Formen, geeignet für Produkte mit kleinen Bestellmengen oder Kunden, die zuerst die Musterstruktur überprüfen müssen
Nachteile: Die Anzahl der Hohlräume für die Form ist geringer und sie kann nicht an der Spritzgussmaschine befestigt werden, aber die Form kann nur manuell bewegt werden, und die Produktionseffizienz ist während der Massenproduktion gering, was zu erhöhten Produktionskosten führt.


Feste Formen:

Merkmale: Es gibt viele Formhohlräume, und die obere und untere Form der Form können fest an der Spritzgießmaschine befestigt werden, wodurch der Arbeitsaufwand für die automatische Formöffnung der Maschine reduziert, die Effizienz der Serienproduktion und die lange Lebensdauer der Form verbessert werden.


Produktionsanlagen und Prozessdarstellung: