Por lo general, vemos ensamblajes de cables USB de varias formas y direcciones para la cabeza del conector. ¿Sabes que todas estas formas están moldeadas por inyección con moldes de metal? ¡Aprendamos hoy sobre los moldes para la producción de cables de datos USB!

En primer lugar, comprendamos la clasificación de los moldes de enchufe/conector. Los moldes de enchufe comunes incluyen conector USB, enchufe de CC, enchufe de CA, enchufe de audio, Conectores de electrodos médicos, Conectores Ethernet RJ45 RJ50, enchufes magnéticos Pogo pin, etc.

Goochain como fábrica profesional de ensamblaje de cables personalizados que cuenta con un sólido equipo de ingenieros que pueden proporcionar dibujos y cotizaciones para el desarrollo y diseño del cliente. Cuando el cliente confirma el plan y realiza un pedido, nuestro molde se puede poner en producción de inmediato, ¡y el ciclo de producción del molde es generalmente de 5 a 10 días! En este punto, es posible que deba preguntarse por qué el tiempo de entrega es tan diferente, ya que la estructura del molde y la cantidad de cuevas de diferentes diseños afectarán directamente el tiempo de producción del molde, como algunos moldes prototipo relativamente simples o moldes USB convencionales. , el tiempo de producción será relativamente rápido. Algunos están generalmente disponibles en 5-7 días; sin embargo, para algunos diseños de codos especiales y moldes de productos de diseño complejo, el tiempo de producción será de aproximadamente 10 días; Una vez completada la producción de estos moldes, nuestros ingenieros de muestra los instalarán en la máquina de moldeo por inyección, probarán el molde para el cliente para asegurarse de que cumple con el estándar y harán una muestra de los conjuntos de cables para el cliente para su confirmación y masa. ¡producción!

Molde de empuje simple:

Características: bajo costo, tiempo de entrega corto para el molde, adecuado para productos con pedidos de pequeña cantidad o clientes que necesitan verificar primero la estructura de la muestra
Desventajas: el número de cuevas para el molde es menor y no se puede fijar a la máquina de moldeo por inyección, pero el molde solo se puede mover manualmente y la eficiencia de producción es baja durante la producción en masa, lo que aumenta los costos de producción.

Moldes fijos:

Características: hay muchas cavidades de molde, y los moldes superior e inferior del molde se pueden fijar firmemente en la máquina de moldeo por inyección, lo que reduce la mano de obra para realizar la apertura automática del molde de la máquina, mejora la eficiencia de producción por lotes y prolonga la vida útil del molde.

Equipo de producción y pantalla de proceso: