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taVNS 耳電極の正確な見積りをするには、写真、目標価格、年間数量だけでは十分ではありません。サプライヤーはまた、電極がどこに設置されているか、接触がどのように維持されているか、デバイスにどのように接続されているか、ケーブルがどのように動くか、どのようなライフサイクルが予想されるか、どの品質文書が必要かについても理解する必要があります。
完全な RFQ は、双方が標準オプションを構成可能な機能や新しいツールから分離するのに役立ちます。また、リクエストに似ているものの、ターゲット デバイスで検証できないサンプルを受け取るリスクも軽減されます。
耳珠、耳甲介、またはその他の定義された位置など、ターゲットとなる耳介の位置を述べます。製品が片耳で使用されるか両耳で使用されるか、誰が装着するか、予想される装着時間、使用中の動き、再利用可能か限定使用か、フィット感に影響を与えるユーザーのサイズ範囲について説明します。
場所がまだ決まっていない場合は、その旨を伝えてください。サプライヤーは、最初の見積書を開発検討として扱うことができます。 既存のイヤークリップ プロジェクトに適合します。
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利用可能な図面、3D モデル、寸法エンベロープ、参考サンプル、またはコンセプト スケッチを送信します。接点極の数、おおよその接触面積、極間隔、許容される全体のサイズ、ケーブルの出口方向、および保持または回転防止の要件を定義します。
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機械的入力 |
提供するもの |
なぜそれが重要なのか |
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全体のエンベロープ |
図面、3Dモデルまたは最大寸法 |
既存の構造を使用できるかどうかを決定します |
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接点配置 |
極数、間隔、ターゲット面 |
形状、成形、デバイスのインターフェースに影響を与える |
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保持 |
クリップのコンセプト、圧力分散、動きの予想 |
安定性とユーザーコンタクトの評価に影響を与える |
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ケーブル出口 |
方向、曲げスペース、配線 |
トルク、ストレインリリーフ、およびパッケージングを制御します |
嵌合コネクタまたは図面、ピン配置、極性、導体の割り当て、出力範囲、接触検出方法、および挿入、保持、キーイング、またはラベル付けの要件を提供します。コネクタの外観だけでは不十分です。
もし USB-Cフォームファクタが使用されています 、電気的な割り当てがプロジェクト固有であることを明確にします。コネクタの形状は、USB 通信や充電器やコンピュータとの互換性を自動的に意味するものではありません。
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ケーブル長、導体の要件、ジャケットの材質または感触、直径の範囲、色、柔軟性、出口方向、耐屈曲寿命の目標、およびデバイスの持ち運び方法を述べます。ケーブルの重さと動きにより、小さな耳電極の位置が変化する可能性があります。
保管と梱包についても説明します。ベンチテスト中に動作するケーブルでも、きつく巻いたり、開梱を繰り返したり、ユーザーが通常動作したりすると、動作が異なる場合があります。
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導電性シリコンまたは他の接触材料が必要かどうか、色や外観の要件、許可されている洗浄方法、ゲルまたは水への曝露、予想される再利用サイクル、保管条件および交換の予想を特定します。デバイスのメーカーは、使用目的に応じた最終的な材料と生体適合性の要件を定義する必要があります。
プロトタイプ、パイロット、生産段階でどのような書類とチェックが必要になるかを説明します。プロジェクトによっては、これには、図面、材料記録、サンプルの承認、寸法、ケーブルの連続性、コネクタの保持、繰り返しの屈曲、接触の一貫性、洗浄時の露出、梱包、トレーサビリティが含まれる場合があります。
テスト方法やデバイスの理論的根拠なしに、1 つの一般的なインピーダンス、クリップ力、またはライフサイクル制限を適用するようサプライヤーに依頼しないでください。受け入れ基準は、プロジェクト設計のインプットとリスク管理プロセスから得られる必要があります。
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コンポーネントが単純な保護袋で提供されるか、小売用の個別パッケージで提供されるか、デバイス ブランドのアクセサリ キットで提供されるかを記載します。ラベルフィールド、バーコードまたはトレーサビリティのニーズ、言語要件、対象市場、および顧客固有の受入検査または梱包基準を提供します。
プロトタイプの数量、パイロット数量、および推定年間数量を個別に分けます。目標スケジュール、新しいツールが受け入れられるかどうか、予想されるサンプル段階、および見積書に必要な商用情報を記載します。コスト目標が固定されている場合は、どの機能が必須で、どの機能が調整可能であるかを説明します。
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見積依頼セクション |
最低限の情報 |
便利なアタッチメント |
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使用目的 |
ターゲットの耳の位置、装着時間、動き、再利用 |
シナリオまたは配置画像を使用する |
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機械式 |
エンベロープ、コンタクト、保持、ケーブル出口 |
図面、3D モデル、または参考サンプル |
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電気 |
コネクタ、ピン配置、極性、出力および検出 |
嵌合コネクタの図面またはインターフェース仕様 |
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ケーブル |
長さ、ジャケット、柔軟性、ルート、フレックスターゲット |
ケーブル仕様またはリファレンス |
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素材とライフサイクル |
接点材質、洗浄、保管、交換 |
材料または洗浄の要件 |
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品質 |
テスト、文書、トレーサビリティ、対象市場 |
検証計画またはサプライヤーのチェックリスト |
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包装 |
梱包、ラベル、バーコード、言語 |
パッケージアートワークまたはラベルテンプレート |
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コマーシャル |
プロトタイプ、パイロット、年間生産量とスケジュール |
予測またはプロジェクトのタイムライン |
Goochain は、接点の配置、機械的形状、ケーブル構造、ストレイン リリーフ、コネクタ、成形、組立ルートを 1 つのアクセサリ システムとしてレビューします。見積書では、既存のプラットフォームを使用している要素、構成可能な要素、エンジニアリングやツールが必要な要素を特定できます。
明確な RFQ は、大まかに定義されたサンプルをいくつか要求するよりも時間を節約できます。最適な開始パッケージは、ターゲットの耳の位置、機械的定義、電気インターフェース、ケーブル システム、ライフサイクル、品質ニーズ、パッケージング、現実的なプロトタイプと生産量を組み合わせたものです。
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taVNS 耳電極の RFQ を Goochain に送信してください ターゲットの耳の位置、図面またはエンベロープ、コネクタとピン配列、出力パラメータ、ケーブル要件、プロトタイプの数量、年間生産量、ターゲット市場、検証文書のニーズを共有します。 |