Un assemblage de câbles PoweredUSB personnalisé pour l'intégration OEM, disponible avec des câbles ouverts préparés ou un connecteur interne et une disposition de faisceau spécifiques à l'équipement. Le codage de tension, le brochage et les terminaisons suivent le dessin approuvé.
Goochain fabrique des assemblages de câbles OEM PoweredUSB avec une interface définie et une terminaison côté appareil. Choisissez des fils ouverts préparés pour un processus de soudage ou de sertissage ultérieur, ou spécifiez un connecteur interne et une disposition de branchement pour une intégration directe de l'équipement. Chaque configuration est examinée par rapport à la clé de tension de l'hôte, au mappage des broches, aux besoins en matière d'alimentation et de données et à l'espace du boîtier.
Un câble PoweredUSB pour un appareil OEM commence par le port hôte et le schéma de câblage de l'équipement. Goochain construit cet assemblage avec une interface PoweredUSB à tension spécifiée et une terminaison côté appareil choisie pour le processus de production réel. Les versions à câble ouvert et à faisceau interne présentées ci-dessous sont des configurations alternatives et non un seul brochage fixe.

Prospects ouverts préparés. Les conducteurs peuvent être dénudés, étamés, identifiés ou préparés pour les bornes spécifiées. Votre équipe réalise ensuite la soudure, le sertissage ou le raccordement à son propre assemblage selon le processus approuvé.
Harnais d'équipement interne. L'extrémité de l'appareil peut utiliser à la place un connecteur de carte, un terminal ou une disposition de dérivation approuvé. L'interface de raccordement, le schéma de câblage et la sortie du câble suivent le schéma du boîtier et de l'assemblage.
Spécifiez chaque longueur de dérivation à partir d'un point de référence commun, ainsi que la longueur de la bande, les exigences d'étamage ou de borne et l'identification des fils. Cela empêche les fils côté appareil d'arriver trop courts pour l'étape de soudure ou de sertissage prévue. Les étiquettes et les pochettes de protection peuvent être adaptées à la séquence d'installation.

Pour un faisceau interne fini, fournissez le connecteur correspondant, les dimensions des branches, l'orientation du connecteur et les points de fixation. Examinez l'échantillon à l'intérieur du boîtier cible pour vérifier l'espace libre, la rétention des câbles et l'accès pour l'entretien. Si votre appareil utilise un connecteur 1 × 8 ou 2 × 4, les dispositions et les détails de raccordement nécessitent des vérifications distinctes ; notre Guide des connecteurs PoweredUSB 1×8 vs 2×4 explique la distinction.

Choisissez le sexe du connecteur PoweredUSB et le codage 5 V, 12 V ou 24 V pour correspondre au port hôte. Définissez si l'assemblage transporte uniquement de l'alimentation ou de l'alimentation plus des données USB, puis spécifiez les conducteurs, le traitement des paires de données, le blindage et la décharge de traction pour ce circuit. La couleur du fil en elle-même n’établit pas la tension ou l’affectation des broches. Pour un aperçu plus large de l'interface, consultez notre Guide de câble USB alimenté vers les connexions 5 V, 12 V et 24 V .
Pour un devis, partagez la tension du port hôte et le connecteur correspondant, le plan broche-fil, la terminaison côté appareil, les dimensions de dérivation ou de dérivation, la disposition du boîtier et la quantité attendue. Un échantillon de référence est utile lorsque vous identifiez également les modifications requises. Goochain peut revoir le dessin, faire des échantillons et définir les points d'inspection avant la production. Vous pouvez également parcourir le plus large Gamme de câbles d'équipement PoweredUSB POS pour des exemples de connecteurs finis côté appareil.
Gardez les champs obligatoires au minimum. Joignez des dessins/photos pour un devis précis.
Conseil: Une simple photo d'installation permet souvent d'économiser 2 à 3 séries de questions.
Devis 1 à 2 jours ; développement 15 à 20 jours ; production de masse 20 à 25 jours (en fonction du projet).
Oui. L'échantillon de référence les exigences aident à confirmer les dessins et le plan de test.
Cela dépend des matériaux et de la complexité. Nous prenons en charge les prototypes et la production de masse évolutive.