Cavo scanner USB alimentato a spirale per scanner di codici a barre portatili

Cavo scanner POWEREDUSB a spirale per scanner di codici a barre portatili

Goochain sviluppa cavi scanner POWEREDUSB a spirale per postazioni di lavoro in cui uno scanner portatile si sposta dalla sua posizione di riposo all'oggetto da scansionare. La sezione a spirale si adatta ai cambiamenti di portata, mentre le code dei cavi diritte su entrambe le estremità separano la bobina dagli alloggiamenti dei connettori. La geometria della bobina e le lunghezze delle code vengono sviluppate attorno all'effettiva area di scansione.

La configurazione illustrata dispone di una spina host POWEREDUSB contrassegnata da 12 V e di un connettore per scanner modulare. Per lo scanner di destinazione vengono definiti l'esatto alloggiamento lato dispositivo, la piedinatura e le funzioni elettriche. All'interno del nostro Cavo per apparecchiature POS POWEREDUSB gamma, questo formato a spirale è adatto alle apparecchiature in movimento e allo spazio disponibile per l'archiviazione dei cavi tra le scansioni.

Definire la distanza utilizzata durante una scansione normale

In una stazione di cassa o di imballaggio, potrebbe essere necessario che lo scanner raggiunga un cartone accanto al bancone e poi ritorni al suo supporto. Specificare quel movimento normale prima di scegliere la bobina. Un cavo può raggiungere un punto distante ma creare comunque troppa forza di ritorno per una comoda movimentazione o tirare contro la presa dello scanner.

Il disegno dovrebbe distinguere le dimensioni di riposo dalla portata operativa. I punti di riferimento e le condizioni di misurazione sono importanti: un fascio di cavi imballato, un assemblaggio rilassato e un cavo esteso descrivono stati diversi.

Posiziona la bobina tra due code dritte definite

La coda lato host instrada il cavo lontano dal terminale prima che inizi la bobina. La coda sul lato dello scanner offre spazio per la spina, il pressacavo e la piegatura del cavo vicino alla maniglia o al supporto. Non è necessario che queste code siano uguali: la loro lunghezza dovrebbe riflettere la posizione della porta, il controbordo e il movimento dello scanner.

Posizionare la bobina appoggiata in un punto in cui possa estendersi senza impigliarsi nel supporto, in un cassetto o in un'attrezzatura vicina. Mantenere l'accesso ai rilasci del connettore ed evitare di sostenere il cavo con una piega stretta immediatamente dietro una spina. Rivedere il movimento attraverso l'intera area di scansione normale, non solo una posizione estesa.

Per uno scanner fisso con lunghezza libera fissata lungo un percorso definito, un cavo dritto potrebbe essere più adatto. Laddove l'apparecchiatura specifica tale interfaccia, il ns Cavo scanner ALIMENTATO da 12 V USB a RJ50 10P10C offre una configurazione separata con cavo dritto; l'adattamento e il cablaggio del connettore richiedono ancora una revisione specifica del modello.

Abbina l'interfaccia e convalida il movimento

Una forma a spirale non determina la compatibilità elettrica. Confermare insieme la codifica della tensione POWEREDUSB, il connettore dello scanner, l'assegnazione dei contatti e le funzioni di alimentazione/dati richieste. Un connettore modulare simile all'originale non è una prova sufficiente di un'interfaccia corrispondente.

La scelta della guaina e del conduttore deve riflettere i movimenti ripetuti nonché i requisiti elettrici. Se un progetto specifica l'estensione o la durata di piegatura, definire la corsa, la forza applicata, le condizioni di piegatura, la frequenza del ciclo e i criteri di accettazione. Il campione finito deve essere valutato con quel metodo prima che venga dichiarata una cifra relativa al ciclo di vita.

Sviluppo OEM per scansioni ripetute

Goochain supporta lo sviluppo di cavi USB personalizzati e l'assemblaggio OEM a Dongguan, in Cina. L'esame del campione riunisce l'adattamento del connettore, il cablaggio, la portata utilizzabile, il recupero della bobina e il carico trasferito su entrambe le spine. Il disegno approvato registra poi la costruzione e i controlli necessari per la ripetizione della produzione.

Nostro Fabbrica e qualità il processo copre i materiali in entrata, la lavorazione di assemblaggio e l'ispezione finale. I controlli specifici del progetto possono includere dimensioni, continuità elettrica, aspetto, identificazione e test concordati sulla funzionalità delle apparecchiature.